1、焊接面管材錯(cuò)邊不超過管材壁厚的10%。

2、當(dāng)待焊接管材端面有水汽時(shí)，在加熱前，應(yīng)用加熱板烘烤管材端面至水汽完全蒸發(fā)為止，然后進(jìn)行管材加熱。

3、加熱板表面及管端應(yīng)經(jīng)常用酒精清潔，確保加熱板表面無油污和水，及雜質(zhì)。加熱板表面防粘層應(yīng)不損傷，進(jìn)行焊接前，應(yīng)用干凈的綿紗或抹布擦拭管材端 面的水，雜質(zhì)和泥土。應(yīng)保持焊接管材端面清潔。

4、mpp電力電纜管材壁厚低于6mm時(shí)，一般不采用熱熔對接。否則難以保證管材焊接質(zhì)量。

5、清潔管材端面時(shí)，應(yīng)有人監(jiān)督，以防管材合攏夾傷手。

6、氣溫低時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高加熱溫度和延長吸熱時(shí)間。

7、當(dāng)環(huán)境溫度低于﹣5℃或大風(fēng)天氣時(shí)，應(yīng)有保溫和防范措施。否則將嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。

8、加熱壓力應(yīng)分階段控制，加熱時(shí)壓力稍大，吸熱時(shí)壓力較小。

9、下雨天氣不能進(jìn)行管材焊接。

10、焊縫冷卻時(shí)應(yīng)自然冷卻，采用強(qiáng)制冷卻時(shí)，將影響管材焊接質(zhì)量。

11、操作人員應(yīng)培訓(xùn)上崗。